Kúluskrúfaverð er áfram hátt? Ítarleg greining á bak við sannleikann
Á sviði hágæða búnaðarframleiðslu eru kúluskrúfur eins og „hjarta“ nákvæmni vélar og knýja fram nákvæma notkun CNC vélarverkfæra, hálfleiðara búnaðar og iðnaðar vélmenni. Samt sem áður, einingarverð þess tugþúsundir dollara eða jafnvel hundruð þúsunda dollara, þannig að mörg fyrirtæki í innkaupum á vandamálum. Á bak við þetta verðfyrirbæri er strangar kröfur um nákvæmni framleiðslutækni, sérstakt efni, mikill kostnaður við inntak og framboð á markaði og eftirspurn eftir sérstöku mynstri sameiginlegs hlutverks niðurstaðna. Með ítarlegri greiningu á þessum áhrifaþáttum geta fyrirtæki fundið vísindalegri stefnu til að draga úr kostnaði og auka skilvirkni.
Í fyrsta lagi kjarninn í nákvæmni sendingu: tæknilegir kostir kúluskrúfa
Kúluskrúfur í gegnum einstaka veltandi núningshönnun, skilvirkni hefðbundinna rennibrautar frá 30% - 40% í meira en 90%, en að átta sig á míkron eða jafnvel staðsetningarnákvæmni undir-míkron. Kjarnauppbygging þess samanstendur af mikilli nákvæmni skrúfaskaft, kúlukerfinu og sérhönnuð hnetu, sem breytir snúningshreyfingu í línulega hreyfingu í gegnum blóðrásarhreyfingu boltans í spíralhlaupinu. Þessi skilvirði og lágt neysluflutningsstilling, sem gerir það að ómissandi lykilþátt í nútíma hágæða framleiðslubúnaði, mikið notaður í geimferða, lækningatækjum, 3C rafeindatækni og öðrum sviðum með afar miklar nákvæmni kröfur.
Í öðru lagi, fimm helstu rótarorsök hás verðs
1.
Til að ná ± {{0}}. 002mm endurteknar staðsetningarnákvæmni, þarf framleiðsluferlið við kúluskrúfur allt að 20 nákvæmni vinnsluferli. Frá mikilli nákvæmni mala snittari kappakstursins til nákvæmni mala boltans og kappaksturs, þarf hvert skref að nota milljónir dollara að verðmæti sérhæfðs búnaðar. Til dæmis þarf að stjórna CNC þráða mala vél innan einnar vinnsluvillu 0,0005mm, þarf að útbúa uppgötvunartengla með leysir truflunarmælinum, kringlóttamælinum og öðrum nákvæmni mælingarbúnaði, öflun og viðhaldskostnaði þessara búnaðar ýttu beint upp verð vörunnar.
2.. Afkastamikil efni kostar iðgjald
Til þess að uppfylla háa álag, háhraða kröfur, nota kúluskrúfur venjulega GCR15 burðarstál, 9cr18mo ryðfríu stáli og annað hásléttu efni, innkaupakostnaðurinn er 5-8 sinnum venjulegs stál. Á sérstökum svæðum eins og geimferðum, eru títan málmblöndur og keramikbundin samsett, sem eykur kostnaðinn enn frekar. Að auki þurfa þessi efni einnig að fara í gegnum tómarúm slökkt, kolvetni meðferð og aðra sérstaka ferla til að auka hörku og slitþol efnisins, aðeins hitameðferðartengillinn mun auka kostnaðinn 15%-20%.
3. Lítil framleiðsla skilvirkni vegna flókinna ferla
Framleiðsla á kúluskrúfum felur í sér ýmsa ferla eins og að snúa, mala, rúlla, mala osfrv., Og viðmótið milli ferlanna er afar krefjandi. Þráður veltiferli, til dæmis, þarf að stjórna nákvæmlega rúlluþrýstingnum meira en 1 0 00N og 0,01 mm fóðurstigi, lítilsháttar frávik mun leiða til þess að allt skrúfan er úreldi. Að auki er erfitt að átta sig á framleiðsluferlinu að átta sig á sjálfvirkni, mikið að treysta á reynslu af hæfum rekstraraðilum, sem gerir framleiðslulotuna er löng, lítil ávöxtun og eykur kostnað einingarinnar enn frekar.
4.. Stærð takmörkun á sérsniðinni framleiðslu
Vegna mikils munar á kröfum mismunandi búnaðar fyrir kúluskrúfur hvað varðar blý, þvermál, nákvæmni stig og aðrar breytur, þarf að aðlaga meira en 80% afurðanna. Framleiðslustillingin á litlum lotu og mörgum afbrigðum gerir fyrirtækjum erfitt fyrir að draga úr kostnaði með mælikvarða. Hver aðlögun þarf að endurhanna mótið, aðlaga ferlið breytur, sem leiðir til mikillar fastrar kostnaðarhlutdeildar, vöruverð hækkar náttúrulega.
5. Markaðsiðgjald myndað af einokun tækni
Þessi fyrirtæki treysta á áratuga tækniuppsöfnun og einkaleyfishindranir, sem treysta á verðlagsmáttinn. Þrátt fyrir að innlend fyrirtæki á lágmarkssvæðum til að gera bylting, en í öfgafullri nákvæmni kúluskrúfum eru enn háð innflutningi, gerir þetta markaðsmynstur skort á samkeppnisrými.
