Hvernig á að gera við litlu kúluskrúfur?
Örkúluskrúfa er mikið notað í lækningatækjum, nákvæmni tækjum, hálfleiðara búnaði og öðrum örflutningskerfi vegna mikillar nákvæmni og smæðar. Vegna langrar - hugtaks hátt - tíðni, eru lítil álagshreyfing, eða vegna óviðeigandi uppsetningar, ófullnægjandi smurningar og annarra þátta, litlu kúluskrúfur eru viðkvæmar fyrir slit, hysteresis, nákvæmni niðurbrot og önnur vandamál. Tímabær og fagleg viðgerð á skemmdum litlu kúluskrúfum getur ekki aðeins dregið úr kostnaði við skiptibúnað, heldur einnig tryggt stöðugan og stöðugan rekstur kerfisins. Þessi grein mun kerfisbundið kynna viðgerðarferlið og lykil tækni örkúluskrúfu.
Í fyrsta lagi,Ör kúluskrúfa Algengar tjónategundir og orsakir greiningar
Áður en lagfæring er gerð er nauðsynlegt að skýra tegundir tjóns og orsakir örkúluskrúfu, til að skapa nákvæman grunn fyrir viðgerðaráætlunina.
1.
Þetta er algengasta tjónið.Ör kúluskrúfaRaceway (skrúfa kappakstur og hnetuhlaup) og kúlastærð er lítil (kúluþvermál er venjulega aðeins 1 - 3mm), langur - hugtak háhraða aðgerð, snertisálagið er einbeitt, auðvelt að yfirborðssköpun, gryfjur eða þreytu. Orsakirnar eru fitabilun (svo sem þurrkun, mengun), ryk afbrot umhverfisins eða álag yfir hlutfallsgildið (litlu skrúfunar sem er metið öflugt álag er venjulega minna en eða jafnt og 5K).
2.. Þráður úthreinsun er of stór
Birt í skrúfunni og axial runout hnetu jókst, smitunarnákvæmni minnkaði (staðsetningarskekkja meira en ± 0,005mm). Aðallega vegna ójafns slits á kappakstursbrautinni eftir langa - notkun, eða samsetning forhleðslunnar er ekki rétt aðlagað, oft notuð í tíð byrjun - stöðvunaraðstæðum (svo sem sjálfvirkni búnaðar á rannsóknarstofu).
3.
Smáskúffuþvermál í 3-10 mm, veikri stífni, ef uppsetning geislamyndunar álags (svo sem frávik á skrúfu og drifum mótor coaxity> 0,02 mm), eða flutning, geymsla, árekstur, auðvelt að framleiða lítinn beygju (réttlætisvilla> 0,01 mm/m), sem leiðir til aukins titrings og hávaða meðan á notkun stendur.
4.
Ör kúluskrúfaHringrásarrás (svo sem gerð lokahettu, rörgerð) vegna stærðar viðkvæmra, auðvelt að vegna stöðnunar á erlendum líkamanum, slit á blóðrásarhlutum af völdum bolta eða falla af. Algengt er að finna í rykugum umhverfi (svo sem Linsulinsunarbúnaði fyrir sjóntæki), eða offyllingu fitu af völdum stíflu rásanna.
Í öðru lagi, mat og undirbúningsstarf fyrir viðgerð
(eitt) Tjónamat
Útlitsskoðun:Notaðu stækkunargler (10-20 sinnum) til að fylgjast með yfirborði skrúfunnar hvort það séu sprungur, tæring, hvort það sé augljós spall á kappakstursbrautinni; Athugaðu hvort það sé olíuleki í lok hnetunnar, hvort blóðrásarhlutirnir séu ósnortnir.
Nákvæmnipróf:Notaðu míkrómetra til að mæla axial úthreinsun (eðlilegt ætti að vera minna en eða jafnt og 0,003 mm), snúðu skrúfunni til að fylgjast með nálarstökki; Í gegnum leysir míkrómetra til að greina réttleika skrúfunnar skaltu skrá stöðu beygjutoppsins; Snúðu skrúfunni handvirkt, finndu hvort viðnámið er einsleitt, hvort það er einhver jamming eða undarlegt hljóð.
Kjarni dómsviðmið:Ef sparendasvæðið er yfir 10%, þá er mælt með því að beygja magn> 0,02 mm/m, eða gerð tönn tönn skemmd, það er mælt með því að skipta um nýja vöruna; Hægt er að gera við lítilsháttar slit, hægt er að laga bil sem er umfram stöðluðu eða litla aflögun.
(TWE) Verkfæri og efnablöndur
Sérstök verkfæri:Micro Bearing Dismantler (klemmingarkraftur stillanlegur, til að forðast skemmdir á skrúfunni), nákvæmni mala líma (agnastærð W5 - W10, til viðgerðar á kapphlaupi), tog skiptilykill (svið 0-5n ・ m, til að stjórna preload kraftinum), míkrómetra (nákvæmni 0,001mm), V-Type Iron og segulmagns borðsins (nákvæmni beint).
Rekstrarvörur:Sérstakt Ör kúluskrúfa Fita (svo sem pólýúrea fitu, sleppandi punktur sem er meiri en eða jafnt og 120 gráður), ryðfríu stálkúlu (Nákvæmni flokkur G2 eða hærri, þvermál þol ± 0,001 mm), klæðið - ónæmt lag (til viðgerðar á litlum rispum), vatnsdrept áfengi (hreinsa hluti).
Umhverfiskröfur:Gera þarf viðgerð á hreinum bekk (rykþéttan bekk meiri en eða jafnt og ISO 8), hitastiginu er stjórnað við 20 ± 2 gráðu, til að forðast mælingarskekkju af völdum hitamismunar.
Sérstök endurreisnarskref
(einn) sundurliðun og hreinsun
Í sundur hnetu:Lagaðu litlu kúluskrúfuna á v - járninu, notaðu sérstök verkfæri til að snúast hægt út á hnetuna, skráðu fjölda kúlna og fyrirkomulagið meðan á ferlinu stendur (mælt er með því að taka myndir fyrir skjalasafnið), til að koma í veg fyrir að kúlurnar verði dreifðar og týndar.
Íhlutun íhluta:Ef hnetan er aðskiljanleg tegund, fjarlægðu vandlega endahettu eða rör vandlega, taktu út allar kúlurnar og geymdu þær í hreinu íláti.
Djúphreinsun:Notaðu vatnsfrítt áfengi til að skola skrúfuna, hnetuna og boltann, fjarlægja afgangs fitu og óhreinindi; Notaðu mjúkan bursta til að hreinsa upp kappakstursbrautina og blóðrásina til að tryggja að það sé ekkert erlend efni sem fylgir síðasta högginu - þurrt með þjappuðu lofti.
(TWE) Miðað viðgerðaraðgerð
1.
Til að fá smá rispur á yfirborði kappaksturs, notaðu lítið magn af W10 mala líma, notaðu sérstakan búnað til að halda hnetunni á skrúfunni og mala það fram og til baka á lágum hraða (hraði minna en eða jafnt og 5mm/s), hreinsaðu það einu sinni á 5 mínútna fresti þar til rispurnar hverfa og skiptu um að lokum með W5 mala líma til að fægja það.
Ef það er slit á yfirborði boltans er nauðsynlegt að skipta um nýja boltann fyrir sömu forskrift (nýja boltann þarf að hreinsa með áfengi og þurrkað), til að tryggja að mismunur á þvermál allra kúlanna sé minni en eða jafnt og 0,0005mm.
2.
Verður beygður á skrúfgrindina í jafnri hæð v - gerð járns, með segulmagnaðir borðfestum prósentumælum, rannsakandinn á miðju skrúfunnar, snúðu skrúfunni hægt og rólega til að finna hæsta beygjupunktinn.
Pikkaðu á beygða hlutann með koparhamri (eða notaðu nákvæmnipressu til að beita örlítilli þrýstingi) og re - mælið réttleika eftir hverja leiðréttingu þar til villan er minni en eða jöfn 0,01mm/m, til að forðast yfir - leiðréttingu sem leiðir til skrúfbrota.
3.
Fyrir stakar - hnetuskrúfur með óhóflegu gjá er hægt að stilla forhleðsluna með því að bæta við skimunum (þykkt 0,001-0,003mm) eða skipta um þykku kúlurnar (þvermál jókst um 0,002-0,005mm), þannig að axial bilið er endurheimt í minna en eða jafngildir 0,003mm.
Hægt er að stilla tvöfalt - hnetuuppbyggingu með því að stilla forhleðsluskrúfuna á milli hnetanna, með toglykli til að fylgjast með forhleðslu togsins (ör - skrúfa forhleðslu togsins er venjulega 0,1-0,5n ・ m), til að tryggja að báðar hliðar hersins séu sameiningar.
4. Viðgerðir á endurrásarkerfi
Ef lokakaupið er borið og veldur boltabretti, notaðu nákvæmni skrá til að snyrta örlítið lokið leiðarhorn eða skipta út fyrir nýja endann af sömu gerð.
Ef það er einhver aflögun á rörrásarrásinni skaltu nota sérstaka stöng til að kvarða boga slöngunnar til að tryggja að boltinn fari í gegnum slétt og án hindrunar.
(þrjú) samsetning og smurning
Re - samsetning:Settu boltann og dreifðu hlutunum í öfugri röð í sundur og notaðu lítið magn af fitu inni í kappakstursbrautinni til að aðstoða staðsetningu boltans, til að tryggja að boltinn dreifist jafnt án þess að drógu fyrirbæri.
Smurning og fylling:Eftir að samsetningunni er lokið skaltu fylla sérstaka fitu í olíufyllingarholið á hnetunni (fyllingarmagnið er 1/3-1/2 af rúmmáli hnetunnar) og snúðu rólega skrúfunni þannig að fitan dreifist jafnt á yfirborð kappakstursins og kúlanna.
Í fjórða lagi, prófið og sannprófunin eftir viðgerð
1.. Endurskoðun nákvæmni:Mæla axial úthreinsun aftur með míkrómetra til að tryggja að það sé minna en eða jafnt og 0,003 mm; Greina beinmæti skrúfunnar með leysir truflunarmælinum og skal stjórna villunni innan sviðs búnaðarþinna (venjulega minna en eða jafnt og 0,01 mm/m).
2. Hlauppróf:Snúðu skrúfunni handvirkt, finndu viðnáms einsleitni og engin jamming; Við hermað álagsskilyrði (álag 50% af álagi) keyra 1000 lotur, fylgjast með keyrsluhljóðinu (ætti að vera minna en eða jafnt og 50dB) og hitastigshækkun (minna en eða jafnt og 8 gráðu), eru engin frávik hæf.
3.. Merkingarskrá:Merktu dagsetningu viðgerðar, viðgerðarinnihalds og prófunargagna í lok viðgerðarskrúfunnar, svo að auðvelda fylgi - upp viðhaldsspor.
Fimmti. Gera athugasemdir og viðhald ráðleggingar
1. Nákvæmni stjórn:Ör kúluskrúfaHlutar eru pínulítill, viðgerðarferlið ætti að forðast óhóflegan kraft sem leiðir til aflögunar eða skemmda á hlutunum, öll mælitæki þarf að kvarða (kvörðunarferill minni en eða jafnt og 1 ár).
2. Efni samsvörun:Skipt er um bolta, fitu og aðra rekstrarvörur við frumgerðina og það er bannað að blanda hlutum við mismunandi forskriftir til að forðast að auka slitinn.
3.. Venjulegt viðhald:Viðgerðarskrúfurnar þurfa að stytta viðhaldsferilinn og mælt er með því að athuga smurningarástandið þegar 500 klukkustunda fresti, bæta við eða skipta um smurfitu í tíma og halda rekstrarumhverfinu hreinu.
Í stuttu máli, viðgerðir áÖr kúluskrúfa Það þarf að sameina með nákvæmni prófun og fínum notkun, fyrir mismunandi tegundir tjóns til að gera markvissar ráðstafanir. Með vísindalegu viðgerðarferlinu getur það í raun endurheimt sendingarnákvæmni þess og þjónustulíf og veitt vernd fyrir stöðugan rekstur ör - nákvæmni búnaðar. Ef viðgerðin er enn ófær um að uppfylla nákvæmni kröfur er nauðsynlegt að skipta um nýja vöruna í tíma til að forðast að hafa áhrif á afköst allrar vélarinnar.
Hafðu samband
📞 Sími:+86-8613116375959
📧 Netfang:741097243@qq.com
🌐 Opinber vefsíða:https: //www.Automation - js.com/
