Multi - víddaráhrif DFU BallScrew leiða nákvæmni á kerfinu og tæknileg greining

I. Kjarna skilgreining og tæknilegar vísbendingar um blý nákvæmni
Blý nákvæmni vísar til fráviks raunverulegs axial tilfærslu frá fræðilegu gildi þegar kúluskrúfuhnetunni er snúið í eina viku og er venjulega mæld í einingum μm/100 mm eða μm/300mm. C5 (nákvæmni einkunn, minna en eða jafnt og 5μm/300mm), C7 (almenn einkunn, minna en eða jafnt og 15μm/300mm) og svo framvegis, og mismunandi nákvæmni hefur aðgreind áhrif á afköst kerfisins.
Í öðru lagi afgerandi áhrif á staðsetningu og endurteknar nákvæmni
Uppsöfnunarbúnaður fyrir línulega tilfærsluvilla
Blývilla leiðir beint til „stjórnunar tilfærslu - raunveruleg tilfærsla“ frávik. Taktu 10mm blýskrúfu sem dæmi:
C5 stig nákvæmni (villa ± 5μm/300mm) Eftir að hafa keyrt 300 mm er hámarks tilfærsla frávik ± 5μm;
Ef það er lækkað í C7 stig (± 15μm/300mm), stækkar sama ferðafrávik í ± 15μm, sem jafngildir víddarskekkju CNC vélbúnaðarins sem er 100mm - langur vinnustykki eykst úr ± 0,005mm til ± 0,015mm. Þetta jafngildir aukningu á víddarskekkju frá ± 0,005mm til ± 0,015mm þegar þú vinnur 100 mm langan vinnustykki á CNC vél, umfram IT7 þol (± 0,012mm).
Mál:PCB borunarvél vegna notkunar C7 stigs skrúfunnar (blývilla ± 10μm / 100mm), vinnsla 100 × 100 mm hringrásarborðs, jaðar gatið á móti ± 0,03mm, sem leiðir til þess að Plug- var í gölluðum hraði jókst um 12%, skipti á C5 stigsskrúfunni sem gallað var í minna en 1%.
Endurtaka sveiflur í staðsetningu nákvæmni
Ófullnægjandi samkvæmni leiðarbrautar mun valda stakum frávikum við staðsetningu sömu stöðu nokkrum sinnum. Til dæmis, þegar um er að ræða hálfleiðara meðgöngumeðferð, ef endurtekning áfráviks af völdum leiðsöguvillunnar er meira en ± 1μm, mun það leiða til þess að nákvæmni litritunarmynstursins er ekki lækkuð úr 95% í 70%.
Í þriðja lagi áhrifin á sléttleika hreyfingar og kraftmikla einkenna
Hraða sveiflur og titringsmyndun
Blývilla gerir það að verkum að bylgja boltans og keppnisbrautin er ekki einsleit, hnetuhreyfingin framleiðir „skref“ hraðabreytingar. Mæld gögn sýna að:
C3 bekk skrúfa (Villa minna en eða jafnt og 1μm/100 mm) við 1 m/s hraða, hraðasveiflu minna en eða jafnt og 0,1%;
C7 stigsskrúfa (Villa minna en eða jafnt og 10μm/100 mm) sveiflur við sömu aðstæður upp í 1,2%, af stað af yfirborðs ójöfnur yfirborðs leturgröftunarsvæðisins frá Ra0,8μm versnandi Ra1,6μm.
Ómun og hávaða vandamál
Hægt er að tengja reglubundna villu leiðarbrautarinnar við eðlislæga tíðni kerfisins og valda ómun. Hátt - hraði Sorter notar skrúfu með blývilla ± 8μm/100mm, sem býr til 120Hz ómun hávaða (85dB) á keyrsluhraða 60m/mín, sem er langt umfram iðnaðarstaðalinn (minna en eða jafnt og 75db), og hávaði er minnkaður í 68dB eftir að hafa skipt út High -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Í fjórða lagi, hugsanleg áhrif á álagsgetu og lífslíkur
Ójöfn dreifing snertingarálags
Leiðbeiningarvillu leiðir til ójafns afls á boltanum, staðbundið snertiálag getur farið yfir gildi gildi um meira en 30%. Endanleg frumefni greining sýnir að:
Leiðbeiningar um villu ± 10μm, hámarks staðbundið snertiálag kappakstursins frá 400MPa til 520MPa, umfram þreytumörk GCR15 stáls (500MPa), sem flýtir fyrir bilun.
MÁL: Klemmubúnað fyrir sprautu mótunarvél vegna skekkjuskekkjunnar er stór, 8000 klukkustundum eftir að keppnisbrautin var hrædd, en sömu vinnuaðstæður undir C5 stigs skrúfulífi 20.000 klukkustunda.
Minnka stífni og andstæðingur - halla getu
Ósamræmi handbókarinnar gerir það ómögulegt fyrir nokkra hópa kúlna að bera álag samstillt og heildar stífni skrúfunnar minnkar. Til dæmis, í tvöföldu - hnetuuppbyggingu, mun blývilla ± 5μm valda því að forhleðslufrávikið nær 15%, og andstæðingur - halla togi lækkar frá 1200n ・ m til 1020n ・ m, sem leiðir til þess að halla borðsins þegar þú vinnur á stóru vélaverkfæri.
fimm. Keðjuáhrif á stjórnkerfi og kostnað
Uppfærsla eftirspurnar um villubætur
Lágt - nákvæmni skrúfur þurfa að treysta á CNC kerfið til að framkvæma flóknar bætur:
Þegar skaðabótaaðgerðin er tekin upp þurfa C7 stigs skrúfur að setja 200 bótastig innan 300 mm ferðalaga, en C3-stig þarf aðeins 20, með tífalt mun á vinnuálagi forritunar;
Hátt - þarf að setja upp búnað með kvarða (nákvæmni ± 1μm) til að mynda fulla lokað - lykkjustýringu og eykur kostnað vélbúnaðar um 20% til 30%.
Gangsetning og viðhaldskostnaður hækkar
Það þarf að kvarða blývillu skrúfu kembiforrit, bifreiðar suðulínu með því að nota C7 - stigsskrúfu, eins ás kembiforrit 8 klukkustundir (C3 stig aðeins 2 klukkustundir), og þurfa á hverju ári að nota leysir truflanir (eins og Renishaw XL-80) til að framkvæma 2 sinnum nákvæmni bótanna, þá er kostnaðurinn af í hvert skipti sem er um það bil 5000 yuan.
Sjötta, val viðmiðunar við val á nákvæmni atvinnugreina
| Umsóknarsvið | Dæmigerður búnaður | LED Nákvæmni kröfur | Villuþolamörk |
| Hálfleiðara framleiðslu | Lithography Machine, Wafer meðhöndlun borð | C3 bekk (minna en eða jafnt og 3μm/300mm) | Tilfærslufrávik minna en eða jafnt og ± 1 μm |
| Aerospace | Leiðbeiningar fyrir eldflaug | C4 bekk (minna en eða jafnt og 4μm/300mm) | Endurtaktu staðsetningu minna en eða jafnt og ± 2 μm |
| Precision Machine Tools | Fimm - Axis Machining Center | C5 bekk (minna en eða jafnt og 5μm/300mm) | Vinnsluþol minna en eða jafnt og ± 0,01mm |
| Sjálfvirk framleiðslulína | Rafræn staðsetningu vél | C6 bekk (minna en eða jafnt og 10μm/300mm) | Staðsetningarfrávik minna en eða jafnt og ± 0,05mm |
| Almennar vélar | Pökkunarvélar, færibandalínur | C7 (minna en eða jafnt og 15μm/300mm) | Tilfærslufrávik minna en eða jafnt og ± 0,1 mm |
Nákvæmni viðhald og bilunarviðvörunarstefna
Regluleg nákvæmni skoðun
Notaðu leysir truflamælir til að skoða samkvæmt ISO 230-2 staðli, hver 5000 klukkustunda starfs- eða vinnslunákvæmni fer yfir staðalinn, skráðu þróun breytinga á blývillum (svo sem villuvaxtarhraði> 1μm/1000 klukkustundir þarf að endurskoða).
Klæðast viðvörunartækni
Setur upp stofnskynjara til að fylgjast með snertisálagi keppnisbrautarinnar, þegar streitan sveiflast meira en 20% af meðalgildinu (svo sem skyndilegri streitubreytingu af völdum leiðsöguvillunnar), vekjar kerfið sjálfkrafa og hvetur til að skipta um skrúfuna.

Niðurstaða
Blý nákvæmni DFU kúlutúra er ekki ein tæknileg vísitala, heldur hefur áhrif á tilfærslunákvæmni, sléttleika hreyfingar, stífni kerfisins og aðrar víddir, sem leiðir til keðjuverkunar á nákvæmni búnaðar, skilvirkni og kostnaði. Frá hálfleiðara nanoscale vinnslu til millimetra - stigs staðsetningu sameiginlegra véla, að velja nákvæmnisstigið eftir þörfum og innleiða kraftmikið viðhald er lykillinn að jafnvægi á afköstum og kostnaði. Mælt er með því að ákvarða ákjósanlega lausn með uppgerð (td álag - Nákvæmni niðurbrotsprófun) meðan á valstiginu stendur til að forðast 40% eða meiri aukningu á heildarkostnaði í lífsferli vegna skorts á nákvæmni.
Hafðu samband
📞 Sími:+86-8613116375959
📧 E - Póstur:741097243@qq.com
🌐 Opinber vefsíða:https: //www.Automation - js.com/
