Höggálagsþolinn T - Skrúfakerfi hönnun: Frá kjarnaþáttum til hagnýtra lausna
Eitt. Í - dýptarskilningi á einkennum og áhættu á lostálag
Í iðnaðarsviðsmyndum eru t - skrúfukerfi útsett fyrir höggálagi sem venjulega einkennist af stórum tafarlausum krafti gildi og stuttum aðgerðum og finnast oft við upphaf og stöðvunarvélar, árekstur íhluta eða ofan á titringsskilyrði. Þessi tegund af álagi getur leitt til slits, aflögunar eða jafnvel beinbrots á skrúfunni, skemmdum á þræði hnetunnar og losun stuðningshluta, sem hefur bein áhrif á stöðugleika og þjónustulífi kerfisins. Þess vegna þarf að styrkja hönnunina frá efninu, uppbyggingu, biðminni og öðrum víddum höggþols.
Efnisval: Grunnurinn að mótstöðuþol
(1) Lykilatriðið á skrúfandi efni
Hátt - styrkur ál stál er almennur kostur, svo sem 42CRMO stál í gegnum mildunarferlið, getur tekið tillit til mikils styrks og hörku, sem hentar til að standast skyndileg áhrif; 38crmoal stál með yfirborðs nitriding meðferð, er yfirborðs hörku verulega bætt, en kjarninn til að viðhalda góðum áhrifum viðnám.
Hægt er að nota ný samsett efni eins og koltrefjarstyrkt fjölliða (CFRP) við léttar eftirspurnarsvið, áhrif orku frásogs þess er hærra en stál, en þarf að gefa gaum að vandamálum við efni tengis tengi.
(2) Efni samsvörun hnetna og skrúfa
Metal Matching Program:Skrúfan notar hert stál, hnetan er valin tini brons (svo sem ZCUSN10PB1), notkun brons sjálfs - smurning og felld til að draga úr áhrifum slits og társ, þarf að stjórna passa bilinu nákvæmlega.
Ekki - málmlausnir:PTFE - Fylltar nylonhnetur geta valdið teygjanlegum aflögun undir áhrifum á að taka upp orku, hentugur fyrir hreint eða lítið hávaða umhverfi, en þarf að huga að áhrifum hitastigs á afköst.
Í þriðja lagi, skipulagshönnunin: Fínstilltu rúmfræði og biðminni
(1) Skrúfa rúmfræði breytur fyrir hagræðingu
Val á þvermál:Viðeigandi aukning á þvermál skrúfunnar (um það bil 20% meira en hefðbundin hönnun), getur í raun dregið úr höggspennunni, bætt álagið - burðargetu, en þarf að halda jafnvægi á þyngd og kostnaði kerfisins.
Pitch hönnun:Minni tónhæð getur dregið úr hættu á hálku í áhrifunum, hentugri fyrir tíð áhrif skilyrði; Á sama tíma er þörfin á að stjórna skrúfustuðningsspennunni, til að forðast ómun sem kveikt er af spennunni er of löng.
(2) samþættir höggpúðarþættir
Teygjanlegt biðminni:Settu upp diskfjöðra eða gúmmídempara í lok skrúfunnar. Diskafjöðrin getur tekið á sig mestu áhrif á orku loksins, gúmmídemming með teygjanlegri aflögun höggorkunnar í hitauppstreymi.
Dynamísk forhleðslutækni:Vökvakerfi eða rafsegulhleðslutæki er notað til að stilla forhleðslukraft skrúfunnar í rauntíma og bæta sjálfkrafa axial bilið þegar áhrifin eiga sér stað, til að lágmarka árekstrarskemmdir milli íhlutanna.
Fjórða, System - stig Enhancement: Smurning og val á lykilhlutum
(1) Anti - Impact smurningarforrit
Sérstök fitu:Veldu litíum mólýbden disulfide fitu (svo sem NLGI 2 bekk), sem hefur mikinn styrk kvikmynda og góða andstæðingur - klippa afköst, og getur viðhaldið virkri smurningu við höggskilyrði.
Greindur smurningarkerfi:Samþættir þrýstingskynjarar auka sjálfkrafa magn smurolíu þegar áhrifin greinast og auka andstæðingur - slitgetu íhluta yfirborðsins.
(2) Val á lykilþáttum fyrir mótstöðuþol
Stillingar:Skrúfstuðningurinn samþykkir par af hyrndum snertiskúlulögum, sem auka axial stífni með forhleðslu til að draga úr tilfærslu af völdum áhrifanna; Leiðbeiningarbúnaðurinn velur línulega handbókina með stuðpúðaaðgerð, til dæmis líkaninu með byggð - í vökvakerfi, sem getur tekið á sig áhrif hreyfingarinnar þegar byrjað er og stöðvast.
Ofhleðsluverndartæki:Uppsetning klippipinnaöryggisstengingar eða núnings togi takmörkunar, þegar höggálagið fer yfir þröskuldinn, frumkvæði að því að skera af sér raforkusendingu eða leyfa rennandi, til að forðast skemmdir á kjarnaþáttunum.
V. Próf og sannprófun: Til að tryggja áreiðanleika hönnunarinnar
Eftir að hönnuninni er lokið ætti að sannreyna afköst kerfisins með hermdum höggprófum, svo sem að nota höggprófunarvél til að beita tafarlausu álagi á skrúfuna og fylgjast með streitu íhluta, aflögun og tilfærslu. Á sama tíma er hægt að sameina titringsprófið til að meta endingu kerfisins undir stöðugum áhrifum, samkvæmt niðurstöðum prófsins til að hámarka breytur biðminni íhluta eða val á efnisvali, til að tryggja að kerfið hafi stöðugt áhrifamótstöðu við raunverulegar vinnuaðstæður.
Hafðu samband núna
Sími: +86-8613116375959
Netfang:741097243@qq.com
Opinber vefsíða:https: //www.Automation - js.com/
